更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具摩耗を生じさせることなく生産効率20倍を可能にした事例をご紹介
株式会社MISTが開発・販売している「切削キャッチャー」を使用した 事例をご紹介します。 切削キャッチャーを活用すれば、工具摩耗を生じることなく効率を 数倍～数十倍にすることが可能となります。 【導入によるメリット】 ■工具摩耗を生じさせない ■効率を数倍～数十倍にすることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗集中ポイントがなく、スムーズな切粉排出を実現！
『ウィディアバリドリル』は、 摩耗集中ポイントがなく、スムーズな切粉排出を実現したドリルです。 コーティング材種はWU25PDです。 肩部欠損・コバ欠けを抑制するショルダーチャンファーや、 剛性と切粉排出性能を両立するテーパコアデザインなどが特長です。 当資料では、加工事例を表にして詳しくご紹介しています。 【特長】 ■コーンポイントチゼル ・高いセンタリング性を実現する ・ストレートリップとの組合せで不安定環境でも高い信頼性 ■マージンレスガイド ・チッピング・摩耗を最小化する ・加工時の熱発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンの硬度70でも耐摩耗性が高くパッドとして使用されます。 注型切削加工なのでパッドのような形状加工も十分に行えます。
ウレタンゴムの硬度70°、色は自然色です。 削ると元々の艶がなくなります。透明樹脂の切削と同じく曇ってしまうからです。 耐摩耗性など強度に優れるゴムなのでローラーやタイヤなどにも使われます。
角バイト・丸バイト・板バイトなど各種形状寸法を豊富な品揃え！金属切削加工刃物
当社は、旋盤や形削り盤などの工作機械に取り付けて金属を 切削加工するための刃物『バイト』を制作しております。 当社オリジナルのハイス材質、シルバーツールM4・M8を使用して、 ハイス完成バイト・成形バイトなどの「ハイス角・平製品」をはじめ、 超硬ソリッドバイト・超硬ロー付バイト「超硬角・平製品」などを ご用意しております。 【製品例】 ■ハイス角・平製品 ■超硬角・平製品 ■丸形状特殊品 ■耐摩耗製品 ■チップホルダー類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具材質はダイヤモンド、CBN、超硬の切削加工用工具
『TAT（スロ－アウェイチップ）』は、工具材質が ダイヤモンド、CBN、超硬の切削加工用工具です。 有限会社総合システムでは、チップ、ボ－リングバイト、 突っ切バイトなどの切削加工用工具も取り扱っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具の交換時期について解説！切削工具の基礎知識がわかる資料を無料進呈中！
当資料では、切削工具の交換時期について3パターンで解説しています。 ドリル、エンドミル、チップなど、切削工具は消耗品。 使用を続けると、刃具の摩耗や破損などにより、交換する時期が必ずきます。 切削工具が悪くなる直前にアラートが出る「加工異常検出装置」などを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■切削工具の交換頻度 3つの方法 ・不良品が出た時に交換 ・ショット回数・使用回数を定めて定期的に交換 ・切削工具が悪くなる直前にアラートが出て交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド切削工具で貴社の“コスト削減”と“生産性向上”を実現します！
株式会社佐々木ダイヤ精研は、ダイヤモンド・CBN切削工具製造・販売・ 再研磨を行っている会社です。 自動車部品の『溝入りバイト、総型ミゾイレバイト』や『回転工具』など 様々な製品を取り扱っております。 熟練スタッフによる高品質と短納期を強みに、特注品、オーダーメイド等、 お客様のご要望にあわせて丹精込めて製作いたします。 まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ダイヤモンド・CBN切削工具製造・販売・再研磨 （ダイヤモンド及び超硬耐摩耗部品） ※詳細についてはお問合せください。
微細部品から大物部品まで、ワークの種類に応じた、長寿命な製品をご提案
当社では、軽量・高硬度化ニーズの高まりから多様化する 各種先端材料に対応可能な『超硬・ダイヤモンド切削工具』を製造しています。 【ラインアップ】 ＜FRPドリル＞ ■CFRPやGFRP、その他のファイバー系複合材へ高精度の穴あけが可能 ■内・外周に切れ刃を持ち、バリ・ケバを防止 ＜ハニカムルーター＞ ■右ねじれ・左ねじれの複合2枚刃が、剥離・バリを最小限に抑制 ■手仕上げレスのハニカム加工を実現 ■対象被削材：各種ハニカムパネル・CFRP・CFRTPなど ＜グラファイト エンドミル＞ ■複層ダイヤモンドコーティングにより長寿命を実現 ■グラファイトの他、CFRPや摩耗性の高い材料加工にも活躍 また、切削工具の表面を超精密研磨法で仕上げた「準鏡面超硬切削工具」も製造。 切削速度・ワークの表面性状の向上、刃具の長寿命化に貢献します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バリや剥離を抑えながら、CFRPを高品質・高能率で切削加工できるダイヤモンドコートツール
欧州での多くの実績を踏まえて日本国内で販売開始後、お求めやすい価格に比べて、圧倒的な耐摩耗性能で大人気の商品です。
航空機産業をはじめ色々な分野で使用される複合材用の工具
複合材料は、優れた特性を持つ反面、切削加工においては工具摩耗の進行が早く、ばりの発生や多層構造の剥離など従来の金属材料とは異なる加工の難しさがあります。そうした素材用に適した工具をご紹介いたします。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する面取り角90°ミーリングカッタ
長寿命かつ摩耗の少ないスムースな切削が可能で、面取り・バリ取り・輪郭加工に最適な90°面取りミーリングカッタ 円錐研削を採用し高い切刃剛性。 幅広い被削材に対応可能。 耐磨耗性に優れたコーティングを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップの突き出し調整可能！シャープで再研磨出来る前挽きチップ
当製品は、スローアウェイ方式スモールツールの前挽きチップです。 鏡面仕上の「MR」・チップブレーカーが入った「MAR」の2種類があります。 刃先先端部分の摩耗量分を追い込んで再研磨するだけで再使用できます。 芯高も変わらないため、安心して使用できます。 刃長は、1コーナー6.5mmありますので、使い勝手が大変良いです。 【特長】 ■刃先を追い込んで、再研磨しながら使用可能 ■切削の負荷に合わせてチップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な素材の選定から開発・設計・製品化・コート処理までの一貫生産が可能です！
シー・ケィ・ケー株式会社では、高精度・高品質な切削工具・特殊工具を 製造販売しています。 カスタマイズ工具の小ロット品・短納期品にも柔軟に対応。 海外においては展示会の参加実績も多数有り、自社ブランド製品の販売も 展開しております。 被削材、加工条件に合わせた工具作りを提案し、好適な素材の選定から 開発・設計・製品化・コート処理までの一貫生産が可能です。 【当社の強み】 ■高精度・高品質な切削工具・特殊工具を製造販売 ■カスタマイズ工具の小ロット品・短納期品にも柔軟に対応 ■OEM(相手先ブランド)の対応も可能 ■自社ブランド製品の販売も展開 ■被削材、加工条件に合わせた工具作りの提案 ■好適な素材の選定から開発・設計・製品化・コート処理までの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーフェクトの結果と高い生産性。難削材や不安定な加工の状況に対応する超硬エンドミル
超硬エンドミル『SUPREME MD133』は、小さい切削幅ae（被削材による）、 大きい切り込み深さap、長い切れ刃長さLc などダイナミックミーリングに おける特別な要求を満たすよう設計された専用工具です。 ISO P（鉄系）およびISO K（鋳鉄系、副次的な用途）向け工具材種WJ30RD、 ISO M（ステンレス）、ISO S（難削材、副次的な用途） およびISO N（非鉄金属、副次的な用途）向け工具材種WJ30RA があり、 幅広い被削材に適用できます。 直径範囲は、5枚刃（z=5）で6-12mm、6枚刃（z=6）で16-20mmとなっており、 切れ刃長さ（Lc）は、3×Dc、4×Dc（首下付き）および5×Dcとなります。 【特長】 ■無人運転においても高いプロセス信頼性 ■加工時間の短縮による高い生産性 ■刃長を最大限使い均等な摩耗を進行させ長い工具寿命を実現 ■1つの工具直径でさまざまなワーク形状に対応する高い柔軟性 ■問題解決工具：難削材や不安定な加工の状況に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
